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激光焊锡机

行业新闻

新型自动焊锡机制作技术

作者: 深圳市艾贝特电子科技有限公司发表时间:2018-09-03 10:48:11浏览量:186

  新型自动焊锡机制作技术,自动焊锡机的使用为大部分公司带来便利,除去人工焊锡成本和时间自动焊锡机能够大大节省这其中的消耗。由于焊锡机工艺要求不断的提升,很多企业还发自主研发更高级的自动焊锡机,下面艾贝特焊锡机小编将为大家带来焊锡机的制作技术文,仅供参考。
文本标签:新型自动焊锡机制作技术

  新型自动焊锡机制作技术,自动焊锡机的使用为大部分公司带来便利,除去人工焊锡成本和时间自动焊锡机能够大大节省这其中的消耗。由于焊锡机工艺要求不断的提升,很多企业还发自主研发更高级的自动焊锡机,下面艾贝特焊锡机小编将为大家带来焊锡机的制作技术文,仅供参考。


 自动焊锡机

  背景技术:

  焊锡机焊锡的定义中可以发现"润湿"是焊接过程中的主角.所谓焊接即是利用液态的"焊锡"润湿在基材上而达到接合的效果.这种现象正如水倒在固体表面一样,不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点.当焊锡润湿在基材上时,理论上两者之间会以金属化学键结合,而形成一种连续性的接合,在这种接合下,极有可能产生灰尘,而且灰尘会钻到装置的内部,难以发现,给装置的清洁带来困难。所以,如何设计一种全自动焊锡机,成为我们当前要解决的问题。


  技术实现要素:

  新型焊锡机的目的在于提供一种全自动焊锡机,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,新型焊锡机提供如下技术方案:一种全自动焊锡机,包括X轴、破锡机、锡线柱、Z轴、上锡管、支撑柱、连接板、温控台、下固定板、编程盒接口、手动清洗按钮、手动退锡按钮、手动进锡按钮、复位按钮、急停开关、启动或暂停按钮、电源开关、万向轮、固定开关、支撑轴、Y轴、基板、连接板凸出、连接板插槽、支撑板、旋转中心、套管和发热芯,所述X轴的上端设置有所述破锡机,所述锡线柱设置在所述破锡机的上端,所述Z轴设置在所述X轴的前端,所述支撑柱设置在所述Z轴的下端,所述支撑板设置在所述支撑柱的下端,所述旋转中心设置在所述支撑板的下端,所述套管设置在所述旋转中心的下端,所述发热芯设置在所述套管的左端,所述上锡管设置在所述破锡机和所述发热芯的中部,所述连接板设置在所述X轴的左端,所述温控台设置在所述连接板的左端,所述下固定板设置在所述连接板的下端,所述编程盒接口设置在所述下固定板的左侧,所述手动清洗按钮设置在所述下固定板的前端,所述手动退锡按钮设置在所述手动清洗按钮的右端,所述手动进锡按钮设置在所述手动退锡按钮的右端,所述复位按钮设置在所述手动进锡按钮的右端,所述急停开关设置在所述复位按钮的右端,所述启动或暂停按钮设置在所述急停开关的右端,所述电源开关设置在所述启动或暂停按钮的右端,所述支撑轴设置在所述下固定板的下端,所述万向轮设置在所述支撑轴的下端,所述固定开关设置在所述支撑轴的右端,所述Y轴设置在所述下固定板的上端,所述基板设置在所述Y轴的上端,所述连接板凸出设置在所述连接板的右端,所述连接板插槽设置在所述下固定板的上端。


  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用X轴、连接板和下固定板上的凹槽实现了装置的连接与固定,X轴与两条连接板通过凹凸性质固定在一起,连接板与凹槽通过插接固定在一起,拆装极其方便,清洁时按照顺序拔出各部分即可,给清洁工作带来了方便,节约了人力物力。


  附图说明

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

  图1是本实用新型的整体结构示意图;

  图2是本实用新型上固定结构示意图;

  图3是本实用新型下固定结构示意图;

  图4是本实用新型支撑柱结构示意图;

  图中:1、X轴;2、破锡机;3、锡线柱;4、Z轴;5、上锡管;6、支撑柱;7、连接板;8、温控台;9、下固定板;10、编程盒接口;11、手动清洗按钮;12、手动退锡按钮;13、手动进锡按钮;14、复位按钮;15、急停开关;16、启动或暂停按钮;17、电源开关;18、万向轮;19、固定开关;20、支撑轴;21、Y轴;22、基板;23、左连接凸出;24、左连接板插槽;25、支撑板;26、旋转中心;27、套管;28、发热芯。


  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  1.连接板7设置有两个,起到了连接各部位的作用。

  2.万向轮18设置有四个,方便了装置的移动。

  3.基板22的下侧设置有两个支撑块。起到了支撑的作用。

  4.连接板凸出23设置有两个,双向凸出,与X轴固定连接。

  5.连接板插槽24设置有两个,与连接板7相对应,起到了固定的作用。


  工作原理:本实用新型X轴1的上端设置有破锡机2,增强焊料的可焊性及流动性,防止"锡爆"现象的产生,锡线柱3设置在破锡机2的上端,Z轴4设置在X轴1的前端,支撑柱6设置在Z轴4的下端,支撑板25设置在支撑柱6的下端,旋转中心26设置在支撑板25的下端,套管27设置在旋转中心26的下端,发热芯28设置在套管27的左端,上锡管5设置在破锡机2和发热芯28的中部,连接板7设置在X轴1的左端,起到了连接的作用,温控台8设置在连接板7的左端,能够智能化的控制温度,极其方便,下固定板9设置在连接板7的下端,编程盒接口10设置在下固定板9的左侧,手动清洗按钮11设置在下固定板9的前端,手动退锡按钮12设置在手动清洗按钮11的右端,手动进锡按钮13设置在手动退锡按钮12的右端,复位按钮14设置在手动进锡按钮13的右端,急停开关15设置在复位按钮14的右端,启动或暂停按钮16设置在急停开关15的右端,电源开关17设置在启动或暂停按钮16的右端,支撑轴20设置在下固定板9的下端,起到了支撑的作用,万向轮18设置在支撑轴20的下端,使得装置能够自由移动,固定开关19设置在支撑轴20的右端,使得装置能够随时停止,Y轴21设置在下固定板9的上端,基板22设置在Y轴21的上端,连接板凸出23设置在连接板7的右端,连接板插槽24设置在下固定板9的上端,均起到了固定的作用。


  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


  新型自动焊锡机制作技术内容就到这里,传统的自动焊锡机在未来的精密焊锡领域会逐渐的丧失优势,从而取代的则是自动激光焊锡机,激光焊锡机可进行电子产品的精密焊锡以及工业焊锡,上述讲解的自动焊锡机内容希望能够帮助到您。

2018-09-03 186人浏览